普象-让好设计发光

、产品设计分析 根据客户的需求结合市场调研分析产品的功能和工艺，经过简单构思把大脑想象出来的产品在纸上画出大概的形状，标明功能模块设计，确定思路以后再用专业的软件进行建模，初步评估设计方案的可行性。 2、整体设计与细节设计 确定产品的重点功能模块，分出整机设计先后顺序，按整体方面从大到小，细节方面从内到外的原则进行。 3、零件设计 产品的零件设计可以根据主要加工工艺顺序进行出图，和加工制作形状同步。一般情况下零件的结构和形状越复杂，制造、装配和维修越困难，成本越高。在满足使用要求的情况下，零件的结构形状应尽量简单，减少加工表面的数量和加工的面积，公差精度越少越好。符合精度的零件不一定能装起来，尺寸链问题在装配设计中就需要考虑避免。 4、功能模块设计 功能模块设计和整体设计相似，也是先确定整体安装情况，先对工艺要求及安装要求进行初步规划结构，再根据使用条件选择零件材料、工艺处理、成本评估，如运动部件需对速度、重心、力矩等进行计算，关键部分要用有限元分析应力、变形、失效等优化设计，最后确认尺寸与重量是否与定义相符，装配顺序是否与设计相符，是否会因人为原因造成模块装配精度不稳定，维护是否方便拆装。 5、零件的选择 设计时要充分利用他人的技术经验与资源，首先考虑使用各类设计手册或软件上自带的标准零件，节约设计时间和成本，对于常用的非常标准零部件，自己生产和外购不会相差很多，可以先在供应商或网上找相关设计模型资料，质量与交期可能外购更有优势。 6、设计检查 设计师从设计开始就需要严格要求，如零件加工问题、公差尺寸、装配工艺、运动干涉、受力情况等。当设计完成零件、工程图或者机器，最重要的就是检查。

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